La qualità dell'elemento filtrante a corda avvolta in PP può essere rilevata dai seguenti aspetti:
1. Ispezione dell'aspetto
Innanzitutto, controlla attentamente l'aspetto generale dell'elemento filtrante. Controllare se l'elemento filtrante è danneggiato, incrinato o allentato nelle fibre. Qualsiasi danno fisico può causare un cortocircuito nel canale durante il processo di filtrazione, consentendo il passaggio diretto delle impurità. Allo stesso tempo, prestare attenzione alle parti di tenuta su entrambe le estremità dell'elemento filtrante per garantire che la guarnizione sia intatta e non vi siano spazi vuoti. Una scarsa tenuta farà sì che il liquido o il gas bypassino lateralmente l'elemento filtrante, riducendo l'effetto di filtrazione.
Inoltre, misurare la dimensione dell'elemento filtrante. Utilizzare strumenti come calibri per misurare il diametro esterno, il diametro interno e la lunghezza per garantire che queste dimensioni soddisfino le specifiche del prodotto. Perché se la dimensione dell'elemento filtrante non soddisfa i requisiti, ciò potrebbe influire sulla sua installazione e sulle prestazioni di tenuta nel filtro. Osservare anche se la linea della fibra avvolta è uniforme e lo spessore della fibra deve essere coerente, altrimenti potrebbero verificarsi differenze nella precisione della filtrazione.
2. Rilevamento delle prestazioni di filtrazione
Precisione della filtrazione: utilizzare una soluzione standard contenente particelle di dimensioni note per il test di filtrazione. Confrontando il numero e la dimensione delle particelle nella soluzione prima e dopo la filtrazione, viene determinata l'effettiva precisione di filtrazione dell'elemento filtrante. La dimensione delle particelle può essere misurata con precisione utilizzando un microscopio professionale o un analizzatore laser della dimensione delle particelle.
Caratteristiche flusso-pressione: installare l'elemento filtrante in un dispositivo di prova e misurare il flusso di liquido o gas attraverso l'elemento filtrante a pressioni diverse. In circostanze normali, all’aumentare della pressione, la portata aumenterà di conseguenza. Tracciando la curva flusso-pressione è possibile comprendere in modo intuitivo le prestazioni dell'elemento filtrante. Se la curva è anomala, ad esempio la portata è troppo grande o troppo piccola a una pressione inferiore, potrebbe indicare che c'è un problema con la porosità o la struttura dell'elemento filtrante.
Capacità di trattenere lo sporco: consentire al liquido o al gas contenente una certa concentrazione di impurità di continuare a passare attraverso l'elemento filtrante finché la differenza di pressione dell'elemento filtrante non raggiunge il valore massimo specificato (indicando che l'elemento filtrante è bloccato) o l'efficienza di filtrazione diminuisce in modo significativo . Misurare la quantità totale di impurità passate per valutare la capacità di trattenere lo sporco dell'elemento filtrante. Gli elementi filtranti con una forte capacità di trattenere lo sporco possono mantenere buoni effetti di filtrazione per lungo tempo.
3. Test di qualità dei materiali
Composizione del materiale: utilizzare apparecchiature come lo spettrometro a infrarossi a trasformata di Fourier per analizzare la composizione del materiale dell'elemento filtrante per garantire che il componente principale sia il polipropilene e non siano presenti impurità nocive. Per i materiali ausiliari come gli scheletri è inoltre necessario verificare che la loro composizione rispetti gli standard di qualità e sicurezza.
Stabilità chimica: immergere l'elemento filtrante in soluzioni con diversi valori di pH e osservare i cambiamenti nell'aspetto e nelle prestazioni dopo un periodo di tempo. Ad esempio, dopo essere stato immerso in soluzioni acide e alcaline per 24-48 ore, controllare se sono presenti scolorimento, deformazione, perdita di fibre, ecc. Allo stesso tempo, testare le prestazioni dell'elemento filtrante dopo il contatto con solventi organici comunemente usati nell'industria elettronica per garantirne la stabilità chimica.
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